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裝配平臺(tái)加工工藝
裝配平臺(tái)平板作為機(jī)械加工,工具車(chē)間,機(jī)(檢)修車(chē)間,大型設(shè)備底座,其精度，韌度要求特別高才能承受重型機(jī)械的受力。裝配平板的壽命長(zhǎng)短取決于平板的加工工藝，因此平板的加工工藝很有講究，先后順序馬虎不得。全意鑄造以多年的鑄造經(jīng)驗(yàn)分享裝配平板的加工工藝如下：
1、先加工基準(zhǔn)面：零件在加工過(guò)程中，基準(zhǔn)面作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱(chēng)為“基準(zhǔn)先行”。
2、劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
3、先孔后面：對(duì)于方箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便。
4、主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），應(yīng)放在工藝路線 后階段進(jìn)行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。
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